PVC-Hartschaum (Forex, Palight, Kapa)

Physikalische Eigenschaften

Laserbearbeitung

Identisch mit Hart-PVC: setzt gasförmige Salzsäure (HCl) frei, die die Laseroptik irreversibel korrodiert und den Bediener vergiftet. Die Schaumstruktur verringert die Chlorkonzentration im Kunststoff nicht — im Gegenteil, die größere Schaumoberfläche kann zu einer schnelleren und großflächigeren Verbrennung führen. Die Tatsache, dass es leicht und weich ist, macht es nicht weniger gefährlich: es ist dennoch PVC.

CO₂: ABSOLUT VERBOTEN. Trotz des geringen Gewichts und des Aussehens ähnlich wie sichere Materialien (Schaum, Karton) enthält PVC-Hartschaum den gleichen Chloranteil wie Hart-PVC. Unter CO2-Laser entsteht die gleiche Menge Salzsäure (HCl), die die Maschinenoptik zerstört und den Bediener vergiftet.

Diode: ABSOLUT VERBOTEN. Gleicher Zersetzungsmechanismus wie Hart-PVC: HCl-Bildung unabhängig von der Materialdichte.

Faser: ABSOLUT VERBOTEN. Kein Lasertyp ist auf PVC verwendbar, geschäumt oder nicht.

CNC- / Fräsbearbeitung

Hervorragende CNC- und Handwerkzeug-Bearbeitbarkeit. Das geschäumte Material lässt sich aufgrund seiner Zellstruktur leicht schneiden, fräsen und hobeln. Feine, pulvrige Späne. Erfordert keine aggressive Einspannung. Ideal für Modellbau, Kulissenbau und schnelles Prototyping von Formen.

Plotter und Thermoformen

Schneidplotter-geeignet in dünnen Formaten (2–5mm). Tiefschnittmesser oder Rollmesser. Die Zellstruktur kann bei niedrigdichten Schäumen zu leicht ausgefransten Kanten führen.

Nachbearbeitung

Schleifen: Trocken schleifbar mit guten Ergebnissen. Die zellige Oberflächenstruktur erfordert Spachtel oder Füllgrund vor dem Lackieren, um eine glatte Oberfläche zu erreichen. 120er Körnung zum Einebnen, 240er zur Endbearbeitung.

Grundierung: erforderlich. Füllgrund (Filler Primer) notwendig, um die zellige Oberflächenstruktur vor dem Lackieren zu schließen. 2–3 Schichten auftragen und zwischen den Schichten schleifen für optimale Ergebnisse.

Verkleben: Klebbar mit PVC-Kleber, doppelseitigen Klebebändern, Heißkleber und Kontaktklebstoffen (Vorsicht: einige Lösungsmittel können den Schaum angreifen). PVC-Kleber erzeugt sehr feste Verbindungen. MEK-haltige oder konzentrierte Cyclohexanon-Kleber vermeiden, die die Zellstruktur auflösen.

Mit der Zeit: Hervorragende Dimensionsstabilität. Nimmt keine Feuchtigkeit auf. Gute UV-Beständigkeit mit Additiven (Außenanwendungs-Varianten). Verrottet und quillt nicht. Jahrzehntelange Haltbarkeit in Außenbeschilderungen.

Häufige Defekte

• Häufig mit lasersicheren Materialien (Pappe, EVA-Schaum, Styropor) wegen der Leichtigkeit verwechselt — eines der gefährlichsten Materialien die versehentlich in einen Lasercutter geraten
• Zelluläre Oberflächenstruktur erfordert Behandlung vor dem Lackieren
• CNC-Schnittkanten zeigen die Zellstruktur — Spachteln erforderlich wenn die Optik wichtig ist

Sicherheit

Empfohlene PSA: mask_p2, safety_glasses

ABSOLUTE REGEL: niemals lasern, unabhängig von der Dichte. Das geringe Gewicht lässt es harmlos erscheinen, aber der Chlorgehalt ist identisch mit Hart-PVC. Bei CNC-Bearbeitung und Handschneiden den Raum wegen PVC-Staub lüften. Das Material ist nicht lebensmittelecht.

Verfügbarkeit und Formate

Handelsübliche Formate: Platten 1000×2000mm in Stärken 1–19mm, Platten 1220×2440mm, Rollen (dünner Schaum)

Verwandte Materialien

Quellen

• 3A Composites Forex — Technical data sheet
• Palram Palight — Material safety data sheet
• Health and Safety Executive UK — PVC thermal degradation