Edelstahl AISI 430 (1.4016)
Häufige Fragen
Kann Edelstahl AISI 430 (1.4016) mit Laser geschnitten werden?
Mit einigen Einschränkungen: Edelstahl AISI 430 (1.4016) kann mit Laser geschnitten werden. Es ist eine ausreichende Absaugung/Belüftung erforderlich.
Kann Edelstahl AISI 430 (1.4016) per CNC bearbeitet werden?
Ja: Edelstahl AISI 430 (1.4016) kann per CNC gefräst werden.
Ist Edelstahl AISI 430 (1.4016) lebensmittelecht?
Ja, Edelstahl AISI 430 (1.4016) ist auch im Rohzustand lebensmittelecht.
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 7700,0–7700,0 kg/m³ |
|---|---|
| Brinellhärte | 170,0 HB |
| Zugfestigkeit | 450,0 MPa |
| Schmelzpunkt | 1425,0–1510,0 °C |
| Wärmeausdehnung | 10,4 µm/m·K |
| Feuchtigkeitsaufnahme | Vernachlässigbar |
Laserbearbeitung
Die saubere Markierung erzeugt keine gefährlichen Dämpfe, sofern das Material ölfrei ist. Das Schneiden erzeugt Chromoxide in geringen Mengen: Belüftung bei längerer Exposition empfohlen.
CO₂: Reflektiert den CO2-Strahl wie alle Edelstähle. Das Schneiden ist auf Hobby-Niveau unmöglich; die Oberflächenmarkierung ist mit chemischen Markierungssprays (Cermark) realisierbar.
Diode: Aufgrund der hohen Reflektivität der Metalloberfläche nicht direkt mit Diodenlasern schneidbar oder markierbar.
Faser: Hervorragend mit Faserlaser. Die Anlassfarbenmarkierung erzeugt dauerhafte, kontrastreiche Markierungen. Das Schneiden ist bei dünnen Stärken (≤3mm) mit ausreichender Leistung möglich.
CNC- / Fräsbearbeitung
Deutlich leichter zu bearbeiten als 304 und 316. Da ferritisch (nicht austenitisch), unterliegt es nicht der Kaltverfestigung, die bei austenitischen Sorten die Werkzeuge zerstört. Erfordert dennoch moderate Schnittgeschwindigkeiten und konstante Kühlung, um Überhitzung zu vermeiden.
Nachbearbeitung
Schleifen: Ähnlich wie 304. Zirkon- oder Keramikbänder verwenden. Nass schleifen, um Wärme abzuleiten. Der im Vergleich zu 304 niedrigere Wärmeausdehnungskoeffizient reduziert Verformungen während der Bearbeitung.
Grundierung: erforderlich. Die Lackierung erfordert Epoxid-Primer oder spezielle Haftvermittler für Edelstähle. Die Korrosionsbeständigkeit ist geringer als bei 304: in aggressiven oder maritimen Umgebungen können punktuelle Rostflecken (Lochfraß) auftreten.
Verkleben: Mit zweikomponentigen Struktur-Epoxidklebstoffen klebbar nach starkem Anschleifen und Entfetten mit Aceton.
Mit der Zeit: Angemessene Korrosionsbeständigkeit in Innenräumen und mäßig feuchten Umgebungen. Nicht für maritime oder chloridhaltige Umgebungen geeignet: unter diesen Bedingungen 316 bevorzugen. Es ist magnetisch, im Gegensatz zu 304.
Häufige Defekte
- Bildung punktförmiger Rostkorrosion (Pitting) bei Chlorid-Exposition oder längerem Marineeinsatz
- Verfärbung der wärmebeeinflussten Schweißzonen ohne Behandlung mit Beizpaste
Sicherheit
Empfohlene PSA: gloves_cut_resistant, eye_protection
Späne sind scharfkantig. Schutzhandschuhe beim Umgang tragen. Bei der Bearbeitung erfordern Chromdämpfe eine ausreichende Belüftung.
Verfügbarkeit und Formate
Handelsübliche Formate: Bleche 0,5–3mm, Bänder, Flachstäbe
Verwandte Materialien
Quellen
- EN 10088-1 — Stainless steels (ferritico 1.4016)
- MatWeb — AISI 430 Stainless Steel Datasheet
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