Metalle · Stahl

Edelstahl AISI 316 (1.4401)

AISI 316Inox 3161.4401X5CrNiMo17-12-2Marine grade stainless

Häufige Fragen

Kann Edelstahl AISI 316 (1.4401) mit Laser geschnitten werden?

Mit einigen Einschränkungen: Edelstahl AISI 316 (1.4401) kann mit Laser geschnitten werden.

Kann Edelstahl AISI 316 (1.4401) per CNC bearbeitet werden?

Ja: Edelstahl AISI 316 (1.4401) kann per CNC gefräst werden.

Ist Edelstahl AISI 316 (1.4401) lebensmittelecht?

Ja, Edelstahl AISI 316 (1.4401) ist auch im Rohzustand lebensmittelecht.

Physikalische Eigenschaften

Dichte7950,0–7980,0 kg/m³
Brinellhärte170,0 HB
Zugfestigkeit515,0 MPa
Schmelzpunkt1375,0–1400,0 °C
Wärmeausdehnung16,0 µm/m·K
FeuchtigkeitsaufnahmeVernachlässigbar

Laserbearbeitung

SchneidenMit Einschränkungen
GravurJa
DämpfeSicher

Die Markierung auf sauberem Metall erzeugt keine nennenswerten giftigen Dämpfe. Eventuelle Schutzöle auf der Oberfläche müssen vor der Bearbeitung entfernt werden, um Reizdämpfe zu vermeiden.

CO₂: Wie der 304 reflektiert er den CO2-Strahl. Schneiden auf Maker-Niveau nicht praktikabel. Die Oberflächengravur ist nur mit chemischen Markierungssprays (Cermark/Thermark) möglich, die den Strahl absorbieren und eine dauerhafte Markierung durch Anlassen erzeugen.

Diode: Aufgrund des hohen Reflexionsvermögens bei typischen Wellenlängen (450–850nm) nicht direkt mit Standard-Diodenlasern markierbar oder schneidbar.

Faser: Hervorragend. Der Faserlaser (1064nm) wird vom Stahl effektiv absorbiert. Ermöglicht hochauflösende Anlassfarbenmarkierung und das industrielle Schneiden dünner Bleche.

CNC- / Fräsbearbeitung

BearbeitbarkeitJa
WerkzeugverschleißHoch
KühlmittelErforderlich

Noch schwieriger als 304 aufgrund der stärkeren, durch Molybdän bedingten Kaltverfestigungsneigung. Erfordert Vollhartmetallfräser (Carbid), niedrige Schnittgeschwindigkeiten (30–50 m/min), konstante Vorschübe, niemals unter der minimalen Spanbelastung. Reichliche Kühlung ist entscheidend. Maschinen mit starrer Struktur und geringem mechanischem Spiel.

Nachbearbeitung

Schleifen: Schleifen ähnlich wie 304: erfordert Zirkon- oder Keramik-Schleifmittel. Stets nass schleifen, um lokale Überhitzung zu vermeiden. Immer in Richtung der vorhandenen Maserung fertigschleifen, um Querschleifspuren zu vermeiden.

Grundierung: erforderlich. Die Lackierung erfordert zweikomponentige Epoxid-Primer oder Chromat-Grundierung. Die chemische Passivierung (Salpetersäure oder Zitronensäure) stellt die schützende Chromoxidschicht nach jeder mechanischen Bearbeitung wieder her.

Verkleben: Nur für nicht-strukturelle Anwendungen mit zweikomponentigen Epoxidklebstoffen oder strukturellem Methylmethacrylat (MMA) klebbar, nach Sandstrahlen oder Plasmabehandlung der Oberfläche.

Mit der Zeit: Dem 304 in chloridreichen Umgebungen (Meerwasser, Schwimmbäder, chemische und Lebensmittelindustrie) überlegen, dank des Molybdän-Gehalts (2–3%), der die Passivschicht stabilisiert und Lochfraßkorrosion verhindert.

Häufige Defekte

  • Noch schnellere Kaltverfestigung als 304 — konstanter Vorschub beim Fräsen ist noch kritischer
  • Interkristalline Korrosion in der Wärmeeinflusszone ohne Glühbehandlung nach dem Schweißen

Sicherheit

AtemwegeRisiko
BrandGering
Lebensmittelecht (roh)Ja
Lebensmittelecht (veredelt)Ja

Empfohlene PSA: eye_protection, gloves_leather, mask_p3

Bearbeitungsspäne sind scharf und schneidend. Dicke Lederhandschuhe tragen. Beim Schweißen von 316 sind Chrom(VI)- und Nickeldämpfe krebserregend: P3-Maske mit metallspezifischem Filter zwingend erforderlich.

Verfügbarkeit und Formate

Verfügbarkeit EUBreit verfügbar
Verfügbarkeit USBreit verfügbar
Typischer Preis12–25 €/kg je nach Format und Stärke

Handelsübliche Formate: Bleche 1–12mm, Rund- und Vierkantstäbe, Rohre und Armaturen, Schweißdraht

Verwandte Materialien

Quellen

  • ASTM A240/A240M — Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip
  • EN 10088-2 — Stainless steels: Technical delivery conditions for sheet/plate and strip
  • MatWeb — AISI 316 Stainless Steel Datasheet

Die Angaben zu Kompatibilität, Bearbeitungsparametern und Sicherheit dienen nur als Anhaltspunkt. MakerSpecs übernimmt keine Haftung für Personen- oder Sachschäden, die aus der Nutzung dieser Daten entstehen. Prüfe stets die Sicherheitsvorschriften und die offiziellen Handbücher des Herstellers, bevor du eine Bearbeitung durchführst.