Granit

Physikalische Eigenschaften

Laserbearbeitung

Die Laserablation von Granit erzeugt kristallinen Silikastaub (Quarz) und Aluminiumsilikate. Kristalline Kieselsäure ist ein Karzinogen der Kategorie 1A durch Einatmen. Zwangsbelüftung und direkte Absaugung am Werkstück sind zwingend, nicht optional.

CO₂: CO2-Gravur auf dunklen Graniten (Absolutschwarz, Schwarz Impala) möglich: Der Laser schmilzt und ablatiert Feldspat- und Quarzkristalle und erzeugt eine weiß-graue Markierung mit gutem Kontrast. Auf hellen Graniten ist der Kontrast gering. Hohe Leistung erforderlich: 60–100% bei 60–80W Maschinen, niedrige Geschwindigkeit. Schneiden mit CO2-Laser ist im Maker-Bereich unmöglich.

Diode: Auf hellen Graniten nicht anwendbar. Auf sehr dunklen Graniten ist eine leichte Oberflächenmarkierung mit hoher Leistung möglich.

Faser: Faserlasermarkierung industriell für dunkle Granitplaketten verwendet. Im Maker-Bereich nicht typisch.

CNC- / Fräsbearbeitung

Mechanische Bearbeitung von Granit nur mit Diamantwerkzeugen auf einer starren Hochleistungs-Portal-CNC mit kontinuierlicher Wasserkühlung möglich. Granit ist extrem hart und abrasiv (Mohs 6–7): Hartmetallwerkzeuge nutzen sich in Sekunden ab. Mit Standard-CNC-Fräsen nicht praktikabel.

Nachbearbeitung

Schleifen: Schleifen mit Diamantschleifscheiben, nass, in Progression von grober Körnung (50) bis fein (400). Spiegelpolitur erfordert Diamantharz-Polierpads und wird ausschließlich nass mit einem Exzenterpolierer ausgeführt. Polierter Granit ist nahezu undurchlässig.

Grundierung: Polierter Granit ist nahezu undurchlässig und benötigt bei Standardanwendungen keine Versiegelung. Eine wasserabweisende Imprägnierung wird nur für geflammte oder gestockte (poröse) Oberflächen in stark frequentierten Bereichen empfohlen.

Verkleben: Klebbar mit Zweikomponenten-Epoxidklebstoffen oder neutralvernetzendem Silikon für Naturstein. Die Oberfläche muss trocken und sauber sein. Granit absorbiert Klebstoff nicht wie poröse Materialien: mechanische Verbindung (Bolzen oder Dübel) ist für strukturelle Verbindungen vorzuziehen.

Mit der Zeit: Praktisch unbegrenzte Haltbarkeit. Granit ist der Naturstein mit der höchsten Beständigkeit gegen Abrieb, Säuren und Witterungseinflüsse. Im Gegensatz zu Marmor nicht säureempfindlich. UV-Strahlung baut ihn nicht ab. Frost- und taufest. Die einzige Form natürlicher Degradation ist die Oxidation von Pyriteinschlüssen (gelb-rostfarbene Flecken auf Graniten mit Metalleinschlüssen).

Häufige Defekte

• Kantenausbrüche beim mechanischen Schneiden oder Wasserstrahlschneiden durch die Kristallstruktur
• Gelblich-rostfarbene Oxidationsflecken auf Graniten mit Pyriteinschlüssen bei längerem Feuchtigkeitskontakt
• Unzureichender Lasergravierkontras auf hellen Graniten — Schiefer oder schwarzen Granit bevorzugen

Sicherheit

Empfohlene PSA: mask_ffp3, eye_protection_goggles, gloves_work

⚠️ GEFAHR: Granitstaub enthält freie kristalline Kieselsäure (Quarz) in erheblichem Anteil (20–30%). Das Einatmen von Granitstaub birgt ein ernstes Risiko für Silikose und Lungenkrebs. FFP3-Maske zwingend bei jeder trockenen mechanischen Bearbeitung. Stets nass arbeiten. Dichtschließende Schutzbrille und Arbeitshandschuhe.

Verfügbarkeit und Formate

Handelsübliche Formate: Fliesen 30×30 und 60×60cm, Polierte oder geflämmte Platten 20–60mm, Untersetzer und Schneidebretter, Küchenarbeitsplatten 20–30mm

Verwandte Materialien

Quellen

• EN 1342 — Lastre di pietra naturale per pavimentazione esterna
• UNI EN 1469 — Prodotti di pietra naturale — Lastre per rivestimento
• IARC Monograph 68 — Silica, Some Silicates, Coal Dust and para-Aramid Fibrils