Aluminium 7075-T6
Questions fréquentes
Peut-on découper Aluminium 7075-T6 au laser ?
Avec quelques limitations : Aluminium 7075-T6 peut être découpé au laser. Une aspiration/ventilation adéquate est nécessaire.
Peut-on usiner Aluminium 7075-T6 à la CNC ?
Oui : Aluminium 7075-T6 peut être usiné à la CNC.
Aluminium 7075-T6 est-il sans danger alimentaire ?
Non, Aluminium 7075-T6 n'est pas considéré comme sans danger alimentaire.
Propriétés physiques
| Densité | 2810,0–2810,0 kg/m³ |
|---|---|
| Dureté Brinell | 150,0 HB |
| Résistance à la traction | 503,0 MPa |
| Point de fusion | 477,0–635,0 °C |
| Dilatation thermique | 23,6 µm/m·K |
| Absorption d'humidité | Négligeable |
Usinage au laser
L'alliage contient du zinc et du cuivre qui peuvent libérer des vapeurs toxiques en cas de chauffage extrême (découpe à haute puissance). Ventilation recommandée même pour le seul marquage.
CO₂: Comme tous les aluminiums, réfléchit fortement le faisceau CO2. La découpe est impossible au niveau maker ; le marquage nécessite le Cermark.
Diode : Impossible à découper ou marquer directement avec un laser à diode.
Fibre : Bon avec le laser à fibre. La dureté supérieure par rapport au 6061 produit des gravures légèrement plus nettes. Le marquage par noircissement oxydatif est efficace.
Usinage CNC / fraisage
Bonne usinabilité mais plus exigeante que le 6061/6082. La haute résistance nécessite des machines rigides et bien calibrées. La dureté élevée use les outils plus rapidement que les séries 6000. Préférer la réfrigération par micro-pulvérisation ou émulsion pour les opérations d'ébauche profonde. Non sujet à l'écrouissage comme les aciers austénitiques.
Post-traitement
Ponçage : Plus exigeant à poncer que le 6061 en raison de la dureté supérieure. Papier au carbure de silicium à l'eau. La finition avant anodisation nécessite plus de passes.
Apprêt : obligatoire. Attention : la résistance à la corrosion du 7075 est nettement inférieure au 6061. Il contient du zinc et du cuivre qui le rendent plus sensible à la corrosion galvanique. Primer époxy obligatoire pour usage extérieur.
Collage : Collable avec des époxy structuraux bicomposants après dégraissage. La dureté de surface supérieure nécessite un ponçage plus agressif pour garantir l'adhérence.
Avec le temps : Faible résistance à la corrosion atmosphérique par rapport aux alliages des séries 5000 et 6000. Dans les environnements humides et salins, il se corrode rapidement s'il n'est pas protégé. Nécessite toujours une anodisation ou une peinture pour usage extérieur.
Défauts courants
- Corrosion intergranulaire en environnement humide sans protection de surface adéquate
- Usure des outils plus élevée qu'avec le 6061/6082 si les paramètres de coupe ne sont pas optimisés pour la résistance plus élevée
Sécurité
EPI recommandés : eye_protection, mask_p2
Contient du zinc et du cuivre : non adapté au contact alimentaire. Les poussières d'usinage contiennent du zinc. Aspiration et ventilation obligatoires pendant l'usinage.
Disponibilité et formats
Formats commerciaux : Barres rondes et carrées, Tôles, Blocs pour fraisage
Matériaux associés
Sources
- EN 573-3 — Aluminium and aluminium alloys (EN AW-7075)
- MatWeb — Aluminum 7075-T6 Alloy Datasheet
- ASM Aerospace Specification Metals
Les informations sur la compatibilité, les paramètres d'usinage et la sécurité sont purement indicatives. MakerSpecs décline toute responsabilité en cas de dommages aux personnes ou aux biens résultant de l'utilisation de ces données. Vérifiez toujours les règles de sécurité et les manuels officiels du fabricant avant d'effectuer toute opération.