Metales · Aluminio y aleaciones

Aluminio 7075-T6

Al 7075DuralZicralEN AW-7075Aircraft aluminum

Preguntas frecuentes

¿Se puede cortar Aluminio 7075-T6 con láser?

Con algunas limitaciones: Aluminio 7075-T6 se puede cortar con láser. Se requiere aspiración/ventilación adecuada.

¿Se puede mecanizar Aluminio 7075-T6 con CNC?

Sí: Aluminio 7075-T6 se puede mecanizar con CNC.

¿Es Aluminio 7075-T6 apto para uso alimentario?

No, Aluminio 7075-T6 no se considera apto para uso alimentario.

Propiedades físicas

Densidad2810,0–2810,0 kg/m³
Dureza Brinell150,0 HB
Resistencia a la tracción503,0 MPa
Punto de fusión477,0–635,0 °C
Dilatación térmica23,6 µm/m·K
Absorción de humedadDespreciable

Mecanizado con láser

CorteCon limitaciones
Grabado
HumosVentilación obligatoria

La aleación contiene zinc y cobre que pueden liberar vapores tóxicos en caso de calentamiento extremo (corte a alta potencia). Se recomienda ventilación incluso solo para el marcado.

CO₂: Como todos los aluminios, refleja fuertemente el rayo CO2. El corte es imposible a nivel maker; el marcado requiere Cermark.

Diodo: Imposible de cortar o marcar directamente con láser de diodo.

Fibra: Bueno con láser de fibra. La mayor dureza respecto al 6061 produce grabados ligeramente más definidos. El marcado por ennegrecimiento oxidativo es eficaz.

Mecanizado CNC / fresado

Maquinabilidad
Desgaste de la herramientaMedia
RefrigeranteNecesario

Buena mecanizabilidad pero más exigente que el 6061/6082. La alta resistencia requiere máquinas rígidas y bien calibradas. La elevada dureza desgasta las herramientas más rápidamente que las series 6000. Preferir refrigeración por nebulización o emulsión para operaciones de desbaste profundo. No sujeto a endurecimiento por deformación como los aceros austeníticos.

Posprocesado

Lijado: Más exigente de lijar que el 6061 dada la dureza superior. Papel al carburo de silicio húmedo. El acabado pre-anodizado requiere más pasadas.

Imprimación: obligatoria. Atención: la resistencia a la corrosión del 7075 es significativamente inferior al 6061. Contiene zinc y cobre que lo hacen más sensible a la corrosión galvánica. Imprimación epoxi obligatoria para uso exterior.

Encolado: Adherable con epoxis estructurales bicomponente previo desengrasado. La mayor dureza superficial requiere un lijado más agresivo para garantizar la adhesión.

Con el tiempo: Escasa resistencia a la corrosión atmosférica en comparación con las aleaciones de las series 5000 y 6000. En ambientes húmedos y salinos se corroe rápidamente si no está protegido. Requiere siempre anodizado o pintura para uso exterior.

Defectos comunes

  • Corrosión intergranular en ambientes húmedos si no se protege adecuadamente la superficie
  • Mayor desgaste de herramientas que con el 6061/6082 si los parámetros de corte no se optimizan para la mayor resistencia

Seguridad

Vías respiratoriasRiesgo
IncendioBajo
Apto para alimentos (en bruto)No
Apto para alimentos (acabado)No

EPI recomendados: eye_protection, mask_p2

Contiene zinc y cobre: no apto para contacto con alimentos. Los polvos de mecanizado contienen zinc. Aspiración y ventilación obligatorias durante el mecanizado.

Disponibilidad y formatos

Disponibilidad UEDisponible
Disponibilidad EE. UU.Disponible
Precio típico12–20 €/kg según formatos y espesores

Formatos comerciales: Barras redondas y cuadradas, Chapas, Bloques para fresado

Materiales relacionados

Fuentes

  • EN 573-3 — Aluminium and aluminium alloys (EN AW-7075)
  • MatWeb — Aluminum 7075-T6 Alloy Datasheet
  • ASM Aerospace Specification Metals

La información sobre compatibilidad, parámetros de trabajo y seguridad tiene carácter meramente orientativo. MakerSpecs no asume responsabilidad por daños a personas o bienes derivados del uso de estos datos. Comprueba siempre las normas de seguridad y los manuales oficiales del fabricante antes de realizar cualquier trabajo.