Plásticos termoplásticos · Policarbonatos y plásticos técnicos

Mezcla PC-ABS

PC-ABSPolicarbonato/ABSCycoloy

Preguntas frecuentes

¿Se puede cortar Mezcla PC-ABS con láser?

Con algunas limitaciones: Mezcla PC-ABS se puede cortar con láser. Se requiere aspiración/ventilación adecuada.

¿Se puede mecanizar Mezcla PC-ABS con CNC?

Sí: Mezcla PC-ABS se puede mecanizar con CNC.

¿Se puede imprimir Mezcla PC-ABS en 3D?

Sí, con FDM.

¿Es Mezcla PC-ABS apto para uso alimentario?

No, Mezcla PC-ABS no se considera apto para uso alimentario.

Propiedades físicas

Densidad1100,0–1200,0 kg/m³
Resistencia a la tracción55,0 MPa
Transición vítrea (Tg)115,0 °C
Dilatación térmica80,0 µm/m·K
Absorción de humedadBaja

Mecanizado con láser

CorteCon limitaciones
Grabado
HumosVentilación obligatoria

Durante la combustión, el ABS emite monómeros de estireno (posible carcinógeno), acrilonitrilo (tóxico) y butadieno. La fracción de policarbonato añade pequeñas cantidades de vapores de bisfenol-A (BPA). La extracción con HEPA+carbón activo es obligatoria. Los humos de PC-ABS tienen un olor acre característico, ligeramente dulce: esto es una señal de advertencia de extracción inadecuada.

CO₂: El PC-ABS se corta bien con láser CO2. El borde de corte tiene un color ligeramente diferente en comparación con el ABS puro: menos naranja, más gris-amarillo. Requiere 10–15 % más potencia que el ABS puro del mismo espesor debido a la fracción de policarbonato. El grabado da buen contraste (marca gris claro sobre la superficie típicamente oscura o negra del PC-ABS). Fusión mínima.

Diodo: Cortable con láser de diodo 5W+ solo en PC-ABS de color oscuro. La superficie debe ser oscura (negra o gris oscuro); las versiones blancas o transparentes son imposibles con un diodo. Se requieren múltiples pasadas para >2 mm. El componente de policarbonato proporciona una mejora marginal de la estabilidad térmica sobre el ABS puro.

Fibra: No aplicable.

Mecanizado CNC / fresado

Maquinabilidad
Desgaste de la herramientaBaja

Excelente maquinabilidad CNC, combinando lo mejor de ambos polímeros. La fracción de ABS evita que el PC se vuelva pegajoso al calentarse; la fracción de PC evita que el ABS se vuelva demasiado quebradizo. Fresas de un diente, velocidades moderadas (18.000–24.000 RPM) y cargas de viruta agresivas (0,05–0,10 mm/diente). El enfriamiento por aire comprimido evita la fusión. Mejor evacuación de viruta que el PC puro.

Impresión 3D

FDM
Extrusión240,0–260,0 °C
Cama105,0 °C
Adhesión entre capasBuena
WarpingMedia
Cámara cerradaRequerida
AlmacenamientoSeco

Plóter y termoformado

Termoformable
Temp. de termoformado165,0 °C

Posprocesado

Lijado: El PC-ABS se lija aceptablemente. No es tan pulible como el PC puro, pero menos grasoso que el ABS puro. Usar granos 240 → 400 → 600 → 1200. El lijado húmedo reduce el calor. El pulido con llama no funciona en PC-ABS ya que la superficie se vuelve opaca/mate en lugar de brillante.

Imprimación: obligatoria. Una imprimación específica para plásticos es obligatoria. Las imprimaciones en spray automotrices estándar para poliolefinas no adhieren. Recomendado: spray de imprimación para plásticos (a base de solvente para mezcla ABS/PC) o promotor de adhesión. El tratamiento con llama o plasma mejora la adhesión pero rara vez es necesario para PC-ABS.

Encolado: Excelente con adhesivos a base de solventes (diclorometano o MEK, pero estos requieren extracción extrema – el diclorometano es un carcinógeno de categoría 3). Los adhesivos epoxi y poliuretano tienen alto riesgo de delaminación. El mejor adhesivo práctico para PC-ABS es el cianoacrilato (superglue), especialmente las versiones reforzadas con caucho o en gel.

Curado: Almacenar en ambiente seco lejos de la luz solar directa. El PC-ABS absorbe menos humedad que el PA pero puede absorber hasta 0,2 % en peso en alta humedad. El secado a 80 °C durante 2–4 horas antes del procesamiento mejora los resultados.

Con el tiempo: Buena estabilidad mecánica con el tiempo, el mejor compromiso entre PC (resistencia al impacto) y ABS (procesabilidad). Resistente a la exposición UV moderada (mejor que el ABS, peor que el PC). La exposición continua a la humedad debilita la fracción de ABS; el uso exterior a largo plazo requiere protección UV y contra la humedad.

Defectos comunes

  • Warping en impresión FDM — requiere cámara cerrada calefactada y cama caliente
  • Humos mixtos (estireno + fenol) durante el procesado con láser — ventilación más crítica que con ABS puro
  • Adhesión estructural difícil con disolventes estándar

Seguridad

Vías respiratoriasRiesgo
IncendioMedio
Apto para alimentos (en bruto)No
Apto para alimentos (acabado)No

EPI recomendados: mask_p2

Los humos del corte láser son tóxicos (estireno, acrilonitrilo, trazas de BPA). Nunca cortar sin extracción. Riesgo de contaminación por PVC: verifique que su proveedor venda PC-ABS puro, no una mezcla de PVC. Cortar 'PC-ABS' recubierto de PVC libera gas cloro (mortal). Siempre queme una pequeña muestra y verifique que no haya llama verde antes de procesar una lámina desconocida.

Disponibilidad y formatos

Disponibilidad UEDisponible
Disponibilidad EE. UU.Disponible
Precio típico5–15 € para láminas de 2 mm/200x300 mm

Formatos comerciales: Filamento 1,75mm, Filamento 2,85mm, Gránulos, Hojas

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Fuentes

  • SABIC Cycoloy — Technical data sheet
  • ISO 2580 + ISO 7391 (blend reference)

La información sobre compatibilidad, parámetros de trabajo y seguridad tiene carácter meramente orientativo. MakerSpecs no asume responsabilidad por daños a personas o bienes derivados del uso de estos datos. Comprueba siempre las normas de seguridad y los manuales oficiales del fabricante antes de realizar cualquier trabajo.