PC (Policarbonato)
Domande frequenti
Si può tagliare PC (Policarbonato) al laser?
Con alcuni limiti: PC (Policarbonato) si può tagliare al laser. Richiede aspirazione/ventilazione adeguata.
Si può lavorare PC (Policarbonato) a CNC?
Sì: PC (Policarbonato) si può lavorare a CNC.
PC (Policarbonato) è food safe?
No, PC (Policarbonato) non è considerato food safe.
Proprietà fisiche
| Densità | 1200,0–1200,0 kg/m³ |
|---|---|
| Resistenza a trazione | 65,0 MPa |
| Punto di fusione | 260,0–270,0 °C |
| Transizione vetrosa (Tg) | 145,0 °C |
| Espansione termica | 65,0 µm/m·K |
| Assorbimento umidità | Bassa |
Lavorazione al laser
Il PC ad alta temperatura rilascia fenolo, bisfenolo A (BPA) e altri prodotti di degradazione aromatici. Il fenolo è tossico e ha odore pungente caratteristico. Ventilazione forzata all'esterno obbligatoria. Mai lavorare al laser senza aspirazione adeguata.
CO₂: Il PC non vaporizza nettamente al laser CO2: tende a ingiallire lungo i bordi di taglio, a produrre residui brunastri e a non chiudere completamente il kerf. Non si ottiene mai il bordo lucido tipico del PMMA. Potenze elevate migliorano la penetrazione ma peggiorano lo scolorimento. L'incisione è possibile ma con risultato estetico modesto.
Diodo: Non adatto al taglio. L'incisione su superfici scure è marginalmente possibile ma il PC bianco o trasparente non assorbe la lunghezza d'onda del diodo.
Fibra: Marcatura a fibra possibile su superfici nere o pre-trattate. Non per il taglio.
Lavorazione a CNC / fresatura
Ottima lavorabilità CNC grazie alla Tg elevata (145°C). Trucioli puliti, praticamente nessuna tendenza alla fusione in condizioni normali. Frese a geometria positiva affilate per finitura di qualità. Non richiede raffreddamento a liquido ma l'aria compressa migliora la finitura.
Plotter e termoformatura
Post-lavorazione
Carteggiatura: Carteggiabile con carta abrasiva umida. Grana 180 → 320 → 600 → lucidatura. La superficie si graffia facilmente: proteggere durante la lavorazione. Lucidatura finale con pasta abrasiva per ottiche.
Primer: obbligatorio. Primer adesivo specifico per policarbonato raccomandato prima della verniciatura per garantire adesione duratura. Alcuni solventi comuni (MEK, acetone) possono craccare la superficie: verificare compatibilità del primer.
Incollaggio: Incollabile con adesivi epossidici o specifici per PC. Attenzione: molti solventi comuni (acetone, MEK, benzina) provocano stress crazing sul PC — verificare la compatibilità prima di usare adesivi solvente-base.
Nel tempo: Eccellente resistenza agli urti (proprietà antiproiettile in spessori adeguati). Ingiallisce lentamente all'esposizione UV prolungata senza coating protettivo. Versioni con coating anti-UV disponibili (es. Makrolon UV). Sensibile all'idrolisi in ambiente caldo e umido nel lungo termine.
Difetti comuni
- Ingiallimento agli UV in assenza di coating protettivo
- Stress crazing (micro-cricche superficiali) a contatto con solventi incompatibili
- Bordi di taglio laser brunastri e ingialliti: non adatto per finiture estetiche laser
Sicurezza
DPI consigliati: safety_glasses, mask_p2
Allo stato solido è sicuro da manipolare. Durante la lavorazione laser o termica rilascia fenolo e BPA: ventilazione obbligatoria. Il BPA è classificato come interferente endocrino: evitare contatto alimentare prolungato.
Reperibilità e formati
Formati commerciali: lastre 1–20mm, lastre alveolari, tubi, barre tonde e piatte
Materiali correlati
Fonti
- ISO 7391 — Polycarbonate (PC) moulding and extrusion materials
- Covestro Makrolon — Technical data sheet
- SABIC Lexan — Material safety data sheet
Le informazioni su compatibilità, parametri di lavorazione e sicurezza hanno scopo puramente indicativo. MakerSpecs non si assume responsabilità per danni a persone o cose derivanti dall'uso di questi dati. Verifica sempre le norme di sicurezza e i manuali ufficiali del produttore prima di eseguire qualsiasi lavorazione.