Resina epoxi estructural (adhesivo)
Preguntas frecuentes
¿Se puede cortar Resina epoxi estructural (adhesivo) con láser?
No: Resina epoxi estructural (adhesivo) no es apto para el corte láser. Sin embargo, libera humos tóxicos — mecanizado no recomendado.
¿Se puede mecanizar Resina epoxi estructural (adhesivo) con CNC?
No: Resina epoxi estructural (adhesivo) no es apto para el fresado CNC.
¿Es Resina epoxi estructural (adhesivo) apto para uso alimentario?
No, Resina epoxi estructural (adhesivo) no se considera apto para uso alimentario.
Propiedades físicas
| Densidad | 1200,0–1300,0 kg/m³ |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | 30,0 MPa |
| Transición vítrea (Tg) | 55,0 °C |
| Dilatación térmica | 60,0 µm/m·K |
| Absorción de humedad | Baja |
Mecanizado con láser
La descomposición térmica libera Bisfenol A gaseoso y vapores amínicos tóxicos. No mecanizable con láser por naturaleza y forma.
CO₂: No aplicable. Material de pegado, no disponible en láminas o paneles mecanizables. La descomposición térmica genera humo tóxico con BPA gaseoso.
Diodo: No aplicable.
Fibra: No aplicable.
Mecanizado CNC / fresado
Material de pegado aplicado en capa delgada entre sustratos. No está disponible en forma masiva mecanizable. Una vez polimerizado, la junta adhesiva no es accesible individualmente para el mecanizado CNC.
Posprocesado
Lijado: La junta endurece completamente hasta una dureza adecuada para el lijado (grano 80–120) para eliminar rebabas en los bordes. La rigidez del adhesivo polimerizado lo hace trabajable como el material que pega.
Encolado: Diseñado específicamente para el pegado estructural entre sustratos difíciles: metal-metal, metal-madera, metal-compuesto, cerámica-metal. La preparación de la superficie es determinante: desengrase con acetona, abrasión mecánica grano 80–120, imprimación epoxi opcional para sustratos porosos. Resistencia al cizallamiento típica: 15–25 MPa sobre acero con acero.
Con el tiempo: Excelente durabilidad a largo plazo en juntas correctamente preparadas. Resistencia a la fatiga, humedad y disolventes comunes. Flexibilidad limitada: en juntas sometidas a vibraciones intensas, preferir formulaciones elásticas (epoxi tenacificado con elastómero). Puede fragilizarse a temperaturas inferiores a −10 °C.
Defectos comunes
- Curado insuficiente por mezcla no homogénea — respetar siempre la relación en peso del fabricante
- Adhesión insuficiente en superficies no preparadas o contaminadas (aceite, grasa, oxidación)
- Retracción húmeda mínima pero presente — no usar para precisión al centésimo
- Alta exotermia con más de 100g mezclados en un recipiente — distribuir inmediatamente sobre la junta
Seguridad
EPI recomendados: gloves_nitrile, eye_protection, mask_a1
Los componentes líquidos son irritantes para la piel y las vías respiratorias. El endurecedor amínico puede causar sensibilización cutánea permanente con la exposición repetida. Guantes de nitrilo, gafas protectoras y ventilación adecuada durante la aplicación. No calentar el producto para acelerar el curado sin conocer su punto de inflamabilidad.
Disponibilidad y formatos
Formatos comerciales: Cartuchos bicomponentes 1:1 o 2:1 de 50ml, 200ml, 400ml, Kit A+B en tarros separados de 250g a 5kg, Formulaciones rápidas (5–15 min) y lentas (30–90 min)
Materiales relacionados
Fuentes
- Huntsman Araldite — 2011 Structural Adhesive Technical Data Sheet
- Loctite EA 3430 Technical Data Sheet
- Henkel — Structural Bonding Manual
La información sobre compatibilidad, parámetros de trabajo y seguridad tiene carácter meramente orientativo. MakerSpecs no asume responsabilidad por daños a personas o bienes derivados del uso de estos datos. Comprueba siempre las normas de seguridad y los manuales oficiales del fabricante antes de realizar cualquier trabajo.