Contrachapado de chopo
Preguntas frecuentes
¿Se puede cortar Contrachapado de chopo con láser?
Sí: Contrachapado de chopo se puede cortar con láser. Se requiere aspiración/ventilación adecuada.
¿Se puede mecanizar Contrachapado de chopo con CNC?
Sí: Contrachapado de chopo se puede mecanizar con CNC.
¿Es Contrachapado de chopo apto para uso alimentario?
Contrachapado de chopo es apto para uso alimentario solo con un acabado adecuado.
Propiedades físicas
| Densidad | 350,0–500,0 kg/m³ |
|---|---|
| Dureza Janka | 1700,0 N |
| Absorción de humedad | Media |
Mecanizado con láser
El adhesivo fenólico utilizado en los contrachapados de chopo de calidad se quema liberando fenol y formaldehído. Menos tóxico que el MDF pero requiere igualmente ventilación forzada.
CO₂: El chopo es más claro de color y tiene una densidad menor en comparación con el abedul. Se corta aún más fácilmente con láser CO2 (menor potencia requerida). El borde es claro, casi blanco, sin marcas de nudos. El grabado produce menos contraste que el abedul porque el material en sí ya es muy claro; limitar el grabado a marcas superficiales.
Diodo: Excelente comportamiento. Espesores ≤4 mm se pueden cortar incluso con láseres de diodo de 5W+ a velocidad moderada. La superficie clara reduce el contraste visual de los grabados; para grabados profundos, aumentar la potencia adecuadamente.
Fibra: No aplicable.
Mecanizado CNC / fresado
El chopo es muy blando y mecanizable en CNC. Requiere fresas afiladas y avance bien calibrado para evitar astillamiento (especialmente con la veta abierta y ancha del chopo). Fresas de disco o upcut para desbaste; downcut para pasadas de acabado. Ideal para modelos ligeros no estructurales.
Posprocesado
Lijado: Muy fácil de lijar pero requiere cuidado: al ser blando, se marca fácilmente con granos gruesos. Comenzar con grano 180–220 y terminar hasta 320. La veta del chopo no es muy decorativa; a menudo se sella a fondo antes de pintar.
Imprimación: Recomendado. El grano poroso del chopo absorbe la primera capa de pintura de manera irregular. Una imprimación a base de goma laca o al agua uniformiza la superficie.
Encolado: Excelente con colas PVA, poliuretano o epoxi. Al ser muy poroso, el chopo absorbe la cola rápidamente; aplicar una cantidad adecuada uniformemente.
Curado: Almacenar en plano en ambiente con humedad controlada. El contrachapado de chopo se alabea fácilmente si no se apila correctamente.
Con el tiempo: Baja estabilidad dimensional en ambientes con humedad variable. No apto para ambientes húmedos o exteriores sin tratamiento de sellado completo. Alta tendencia al alabeo.
Defectos comunes
- Astillado del chapeado de cara a la salida de la fresa o broca
- Huecos o nudos en las chapas internas que desvían las fresas
- Alabeo por variaciones de humedad
Seguridad
EPI recomendados: mask_p3, eye_protection
El polvo de chopo normalmente no es alergénico, pero siempre se recomienda el EPI estándar. Los humos son una mezcla de combustión celulósica y adhesivo fenólico.
Disponibilidad y formatos
Formatos comerciales: Hojas 3–12mm, Paneles multicapa
Materiales relacionados
Fuentes
- UNI EN 313 — Compensato: Classificazione e terminologia
- Esperienze d'uso condivise nei FabLab
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