LDPE (PE-LD)
Häufige Fragen
Kann LDPE (PE-LD) mit Laser geschnitten werden?
Nein: LDPE (PE-LD) ist nicht für den Laserschnitt geeignet. Es ist eine ausreichende Absaugung/Belüftung erforderlich.
Kann LDPE (PE-LD) per CNC bearbeitet werden?
Mit einigen Einschränkungen: LDPE (PE-LD) kann per CNC gefräst werden.
Ist LDPE (PE-LD) lebensmittelecht?
Ja, LDPE (PE-LD) ist auch im Rohzustand lebensmittelecht.
Physikalische Eigenschaften
| Dichte | 910,0–940,0 kg/m³ |
|---|---|
| Zugfestigkeit | 12,0 MPa |
| Schmelzpunkt | 105,0–115,0 °C |
| Glasübergang (Tg) | -110,0 °C |
| Wärmeausdehnung | 200,0 µm/m·K |
| Feuchtigkeitsaufnahme | Vernachlässigbar |
Laserbearbeitung
Die Verbrennung von LDPE setzt aliphatische Kohlenwasserstoffe, Aldehyde und flüchtige Wachse frei. Nicht toxisch wie chlorierte Kunststoffe, jedoch reizend für Augen und Atemwege. Brennen oder thermische Bearbeitung ohne Belüftung vermeiden.
CO₂: Nicht laserbearbeitbar. LDPE schmilzt sofort ohne zu verdampfen und erzeugt unregelmäßig geschmolzene Kanten und Plastikausflüsse. Dämpfe enthalten reizende Kohlenwasserstoffe. Keine praktikable Laseranwendung.
Diode: Nicht anwendbar.
Faser: Nicht anwendbar.
CNC- / Fräsbearbeitung
LDPE ist sehr weich und gummiartig: es neigt dazu, sich zu dehnen und um den Fräser zu wickeln, anstatt saubere Späne zu erzeugen. Qualitativ hochwertige Oberflächen sind schwer zu erzielen. Falls erforderlich, sehr scharfe einschneidige Fräser mit hohem positivem Spanwinkel und hoher Vorschubgeschwindigkeit verwenden. HDPE oder POM sind weitaus besser geeignete Optionen für strukturelles CNC-Fräsen.
Plotter und Thermoformen
Mit Messerplotter auf dünnen Folien und Filmen (0,05–0,3mm) schneidbar. Roland 45°- oder 60°-Messer, niedriger Druck verwenden. LDPE-Folie ist die typische Anwendung im Siebdruck und in der Verpackung. Sehr gebräuchliches Material für Abdeckungen und temporären Schutz.
Nachbearbeitung
Schleifen: Schleifen von LDPE ist praktisch nutzlos: die Oberfläche franst aus und das Schleifpapier verklebt durch die Reibungswärme. Dieses Material ist nicht für die mechanische Endbearbeitung vorgesehen.
Grundierung: erforderlich. Wie alle Polyolefine hat LDPE eine sehr niedrige Oberflächenenergie und lässt sich ohne Coronabehandlung, Beflammung oder Haftvermittler-Primer (CP-Primer) nicht lackieren. In der Praxis ist die Lackierung von LDPE keine gängige Maker-Anwendung.
Verkleben: Mit Standardklebstoffen praktisch unmöglich zu kleben. Heißluft-Thermoschweißen (Kunststoffschweißgerät mit PE-Schweißdraht) ist die einzige zuverlässige Methode zum Verbinden von LDPE-Teilen. Alternativ ist Reibschweißen (Ultraschall oder Reibung) möglich.
Mit der Zeit: Hervorragende chemische Beständigkeit gegen Säuren, Basen und polare organische Lösungsmittel. Gute UV-Beständigkeit bei Stabilisierung mit Antioxidantien. Neigt unter Last im Laufe der Zeit zur Verformung (Kriechen). Nicht UV-stabilisierte LDPE-Beutel verspröden und zerbröseln nach 1–2 Jahren Sonneneinstrahlung.
Häufige Defekte
- Nicht fräsbar mit sauberen Oberflächen wegen der gummiartigen Materialstruktur
- Kleben und Lackieren ohne spezielle Oberflächenbehandlung nicht praktikabel
- Schnelle UV-Versprödung in nicht-stabilisierten Folien
Sicherheit
Ungiftiges und inertes Material in fester Form. Keine nennenswerten Risiken bei der Handhabung. Brennen vermeiden: Dämpfe unvollständiger Verbrennung sind reizend.
Verfügbarkeit und Formate
Handelsübliche Formate: Folie 0,03–0,3mm (Beutel, Verpackungen), Flexible Schläuche, Thermoformplatten, Blasgeformte Behälter
Verwandte Materialien
Quellen
- ISO 1872-1 — Plastics polyethylene (PE) moulding and extrusion materials
- ASTM D882 — Standard Test Method for Tensile Properties of Thin Plastic Sheeting
- Datasheet LDPE Basell Polyolefins
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